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塑料TPE-TPU熔融指數影響因素有哪些
發布者:Admin時間:2023-3-25瀏覽量:1524

塑料的種類是有很多,其中,TPE與TPU是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的彈性體,具有高強度、高韌性、耐磨、耐油等優異的綜合性能,常用多個行業中。熔融指數的測定,可以有助于判定這材料的用途,那么,什么是熔融指數?

熔融指數,也稱MI,是衡量材料(通常是橡塑材料)在一定的溫度和壓力條件下,流動性的好壞的一個物性參數,單位通常是g/10min。熔融指數,既然是表征材料流動性的物理名詞,那一定意義上決定了材料的成型加工性能,故在材料成型時需要考慮。應根據產品模具及流道設計、產品結構、設備加工塑化能力、產品性能要求綜合考慮,選擇一款合適熔融指數的TPE|TPU材料。

一般TPE熔融指數在0-100之間,每個TPE制造商的材料熔融指數不同,這取決于測試條件。

重量重量和熔體溫度一般有兩個條件。 溫度條件(150℃,190℃,210℃),砝碼重量(1.2kg,2.16kg,5kg)。一般用2.16kg,190℃熔融指數在0-150之間。通常,如果流動性低于0,則會改變條件測試,如5kg,190℃或2.16kg,210℃,高于100的會用1.2kg,190℃或2.16kg,150℃條件測試。

影響TPE|TPU熔融指數一般有4種因素:

1、基體材料的分子量

分子量與熔融指數成反比。一般基體材料(如SBS,SEBS)分子量越高,TPE|TPR熔融指數越低。

2、增強塑料

增強塑料如PP、PS、PPO、PE等,流動性越高TPE混料熔融指數越高

3、基體材料的分子鏈結構

一般來說,在其他參數相當的情況下,分子鏈支化度越高的基材會導致TPE混合系統的熔融指數越低;此外,以星形結構為基材的比線結構為基材TPE|TPU低熔融指數。

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